桐乡一企业打造浙江省首个“无废集团”

　　偌大的生产车间内只有为数不多的工人进行着管理和维护工作，生产机器旁的智能落筒机器人、5G+智能挂丝机器人正有条不紊地忙碌着，生产出的成品通过自动天轨运输系统运往自动包装流水线，包装区4个机器人高效合作配合，很快完成了产品的包装、装箱工作，打包后的一箱箱涤纶长丝成品再通过自动运输线运到自动化立体仓库，等待装车送往下一站……这是近日记者在桐昆集团股份有限公司恒邦厂区内看到的机器人占“C位”的自动化生产线。

　　“机器人的反应速度更快、更精准，通过这条生产线，我们减少了30%的废丝产生量，大大降低了固废的产生。新研制正在试运行的5G+智能挂丝机器人正式投产后，将进一步减少废丝的产生量，实现固废产生量最小化。”恒邦厂区总经理朱伟锴告诉记者，此外，公司还使用大容量低能耗生产装备，采取很多硬核举措降低废水、固废的产生，如积极提升燃煤效率，将燃煤集中供热项目的废渣产生量减少15%以上，将生产废水处理后，95%以上进行循环再利用等。

　　一叶知秋。和恒邦厂区一样，从积极研发环境友好型纤维产品、智能生产线到主动采用国际领先的大容量低能耗生产装备，桐昆集团正努力将“无废”理念贯穿各个厂区生产过程的每一个环节。

　　“目前，集团正在争创全省首个‘无废集团’试点。”桐昆集团副总裁沈建松介绍，一直以来，桐昆集团积极践行用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的生产理念，成功创建国家级绿色工厂。“绿色与‘无废’有异曲同工之妙，这给了我们争创全省首个‘无废集团’试点的信心和底气。”沈建松表示。

　　那么，何为“无废集团”？据了解，这是一种先进的、创新的、灵活的企业绿色管理理念和实践。通过开展“无废集团”建设，将推动集团化企业固废产生量最小化、资源化利用充分化、处置规范化，并最终带动企业实现绿色转型。

　　为者常成，行者常至。定下目标后，桐昆集团第一时间成立以集团总裁为组长的创建工作领导小组，编制创建“无废集团”的工作方案，确定集团下属8家企业为首批“无废集团”先行先试，并邀请第三方咨询机构开展培训、指导，确保创建工作高效开展。

　　“我们正积极探索新路径，努力实现废物利用率的大幅提升、固体废物处置量的大幅下降，力争到2023年底形成‘无废集团’中期评估报告，并在2025年完成创建任务的总体目标。”沈建松表示。

　　“从培育‘无废细胞’到创建‘无废集团’，在创建‘无废城市’的路上，我们脚步不停、创新不断。相信在我们不懈努力下，越来越多的‘无废’元素将为嘉兴‘无废城市’创建提供源源不断的力量。”嘉兴市固体废物污染防治中心主任田亨文说。