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“未来工厂”、无人车间、智慧车间……数字赋能下,一场场来自工厂的革命悄然而至,变革生产。
2021年,嘉兴市积极推进企业智能化改造新模式示范应用,662个智能化改造项目完成投资额超300亿元,其中,新增工业机器人应用2685台,新增省级智能工厂(数字化车间)18家。
【亮点聚焦】
走进合众新能源汽车有限公司生产车间,工人在各自工位上熟练地操作机器,从板料冲压到焊装喷涂,从中轴组装到整车调试检验,数十个工序在有条不紊地运行,整个汽车生产过程一气呵成,智能化生产线让工序变得简单又高效。
在这个“全生态”智慧工厂里,冲压、焊装、涂装、总装4条生产线,近百台“机器人”进行联合操作,在大大降低人员劳动强度的同时,也充分保证了下线产品的质量和生产效率。
合众新能源汽车有限公司生产效率如此之高,正是得益于智能化改造的支撑作用。
那么,何为智能化改造?
据悉,智能化改造是指以实现智能制造为目的,以数字化网络化为手段的高质量技术改造,其也是进一步推动建设数字车间、智能工厂的必然技术路径。
近年来,嘉兴市抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇,大力开展数字经济“一号工程”建设,加快推动制造业数字化、绿色化、服务化转型,实现数据驱动要素资源重组、生产流程再造和组织方式重构,聚力打造以“未来工厂”为引领的新智造企业群体,大力推进智能制造区域和特色产业集群试点建设。
令人欣喜的是,经过不懈努力,嘉兴市智能化技改服务体系基本建成,按照分类指导、典型示范、资金扶持、机制保障的推进原则,从需求排摸、专家指导、集成服务、活动对接、平台打造到政策支持的一整套服务链初步形成。
现如今,嘉兴市成功汇集了一批以“未来工厂”为引领、智能工厂和数字化车间为主体的新智造企业群体,它们也成为了全国、全省同行业中的佼佼者。
例如,新凤鸣集团股份有限公司的“化纤智能制造示范工厂”获评2021年度工信部智能制造示范工厂,恒锋工具股份有限公司的“用户直连制造场景”获评2021年度工信部智能制造优秀场景;
又如,嘉兴敏华汽车零部件有限公司的“嘉兴敏华汽车零部件未来工厂”和新凤鸣集团股份有限公司的“新凤鸣聚酯长丝未来工厂”两家企业被认定为2021年浙江省“未来工厂”;
再如,长城汽车股份有限公司平湖分公司的“平湖长城汽车整车制造智能工厂”等18家企业被认定为2021年浙江省智能工厂(数字化车间)。
去年7月,嘉兴数字三维智能制造研究院在桐乡经济开发区(高桥街道)开业,这是由南京航空航天大学高层次人才团队创建的新型研发机构,将有力助推区街智能制造产业高质量发展。
嘉兴数字三维智能制造研究院由“三所一中心”组成,即数字化医疗技术研究所、3D打印材料技术研究所、3D打印工业化应用研究所和3D打印公共服务创新中心,该研究院的落户,既是南航增材制造研究所科研项目技术落地的有效实践,也是助推区域产业结构优化、数字经济发展的重要布局。
为“全链条式”推动智能化改造,我市通过不断完善“研究院+公共服务平台+市级优秀服务商集聚区”的智能制造体系建设,政府部门、企业、服务商、金融机构以及各级平台等多方联动,分行业、分阶段推进工业企业智能化改造,让嘉兴制造迈向“嘉兴智造”。
值得一提的是,为助力“嘉兴智造”撬动企业发展新动能,我市相关部门主动发挥职能优势,积极优化营商环境,以更大力度、更惠政策、更优服务为企业创新发展“开路搭桥”。
“在企业进行数字化升级的过程中,市税务部门采取了多项新举措,让税收政策红利及时准确惠及企业。”日前,浙江中泽精密科技有限公司财务负责人陈琳在采访中这样说。
浙江中泽精密科技有限公司是以锂电池精密构件和汽车轻量化零件为核心产品的高新技术企业,该公司已获得专利26项,其中发明专利3项,凭借优异的设计开发及智能制造能力,企业生产的锂电池已经应用于纯电动汽车、电动叉车、华为5G移动基站UPS等多个领域。此前,市税务部门在走访企业问需问计时,得知企业研发费用投入占现金流比例较高的情况后,在资料齐全、程序合规前提下,通过“线上辅导申请+后台加速审批”为中泽科技带来了260多万元的增量留抵退税款。
此外,嘉兴市还在完善智能化改造保障机制上做文章,按照“出台一系列举措、实施一批新智造项目、培育一批新智造企业、建立一套机制、推广应用一批新技术新装备新模式、探索出一条新智造发展路径”的总体要求,加强部门协同和政策集成,突出差异发展,注重特色亮点,集聚资源要素,力争取得可复制可推广的标志性成果。
权威解读
在数字化浪潮的驱动下,大数据、云计算、人工智能等新一代信息通信技术与制造业的融合逐渐从理念普及走向应用推广,制造业向智能化、柔性化、高端化转型发展的趋势愈发明显。
“智能化改造推进了高质量,带动了新发展,也让我市很多企业着实感受到了抓牢智能化改造就是抓住了转型升级的‘牛鼻子’。”嘉兴市经信局技术装备处相关负责人李军伟表示。
这两年,嘉兴市抢抓机遇、聚焦关键、趁势而上,持续深入推进智能化改造,加快制造业质量变革、效率变革、动力变革,以无纺布、紧固件等块状优势行业和智能家居、汽车制造等新兴产业为重点,一批传统企业通过智能化改造不仅实现脱胎换骨,而且还催生了新业态、新技术、新模式,可以说,智能化改造的“含金量”尽显。
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