义乌市餐厨垃圾智慧化花园式终端处置设施

　　一、基本情况

　　为实现义乌市餐厨垃圾规范化收运及处置，义乌市政府采用DBFOT方式建设义乌市再生资源利用中心，项目占地面积约81.25亩，总投资为3.47亿元(其中ー期2.17亿元，二期1.3亿元)，主要承担义乌市的餐饮垃圾、厨余垃圾、地沟油的收运及资源化利用。一期处理规模230t/d，二期处理规模300t/d，一二期总计日处理能力530吨。

　　采用餐厨垃圾预处理+干式/湿式厌氧+沼气发电+污水处理工艺，将餐厨垃圾中的油脂提取作为生物柴油原料加以利用，同时将餐厨垃圾中的有机质转化为沼气进行发电，废气、污水经处理后达标排放，实现了餐厨垃圾“减量化、资源化、无害化”处置，整个系统独创研发智慧收运+智能卸料+自动控制+高效协同处置技术，引领餐厨垃圾行业向“智能化、自动化、高效率”发展。

　　二、特色亮点

　　（一）全程智能收运，实现收运处置精细化

　　本项目是国内首个采用无人值守及智能卸料系统，在中控室就能对商户、收运车辆、车辆路线以及卸料大厅、料仓、地磅实时数据的全面掌控，全流程自动化，从车辆出厂、收运、回厂、称重、路线导航、卸料完成等一系列操作自动化完成，实现餐厨垃圾收运处置的规范化、精细化管理。

　　（二）“三位一体”布局，实现协同处置高效化

　　本项目是国内首个集餐饮垃圾，厨余垃圾、地沟油三位一体的协同处理中心。根据三种垃圾的不同特性，分别选择了不同的预处理工艺，同时建设了干式厌氧发酵系统和湿式厌氧发酵系统，提高发酵效率和沼气产量，降低沼液产量，减少处理成本，对国内类似餐饮与厨余垃圾协同处理技术具有积极的示范意义。

　　（三）DCS控制系统，实现远程控制自动化

　　本项目是国内首个采用DCS全自动控制系统的餐厨垃圾处理项目，有效解决了餐厨垃圾处理各工艺系统采用独立PLC控制带来的无连锁控制、系统稳定性差、自动化水平低等行业痛点，提高了整个餐厨垃圾处理工艺系统的稳定性、自动化水平，引领整个餐厨垃圾处理行业的发展。

　　（四）WIS管理系统，实现运维管理精准化

　　引进深能环保WIS自动运维管理系统，集成设备运行、检修管理、生产精准管控、项目合同管理、安健环管理、财务管理等模块，实现餐厨垃圾收运+运营+维护全线上处理，并将整个生产区域划分网格，每个网格划分专人负责，达到餐厨厂精准化运营管控的目的，提高整个行业的运维管理水平。

　　（五）全量工艺除臭，实现臭气处理标准化

　　针对国内餐厨垃圾处理项目除臭效果不佳，对照现有案例，本项目开发了酸洗、碱洗、生物除臭、光催化、活性炭吸附全工艺除臭，采用4套除臭系统进行处理，处理了包括卸料大厅、预处理车间、出渣间、沼渣脱水车间、污水车间的面源臭气，以及各个处理设备的点源臭气。实现了除臭全工艺，点源、面源分开全收集，达到一级排放标准。

　　（六）“产学教研”规划设计，实现花园工厂生态化

　　厂区采用了徽派设计，所有的厂房及构筑物立面设计均为典雅的徽派建筑，整个建筑群在三面环山的环境中显得格外诗情画意，园林式绿化，与周边环境融于一体，实现垃圾处理、绿色旅游、科普教育、休闲娱乐四位一体，既处理餐厨垃圾，同时也是垃圾分类教育基地。项目践行“建一座工厂，还你一座公园”的理念，将项目打造成义乌市乃至全国的标杆餐厨垃圾处理厂。

　　附：项目工艺流程图