近日,柯桥供电分公司与浙江新益印染有限公司、绍兴华南纺织印染有限公司、绍兴海通印染有限公司签订定型机余热利用改造工程施工意向合同,并在柯桥区政府、浙江省电科院、国网绍兴供电公司有关负责人的共同见证下,正式开启效能提升新模式。
这是柯桥区打造全国绿色印染新高地的一项具体行动。近年来,柯桥区大力实施印染产业清洁生产、节能降耗等专项技术改造,推动印染企业向绿色低碳转型。截至目前,全区已高标准创建国家级绿色工厂1家、国家级绿色设计产品5只、省级绿色工厂2家,单位能耗税收从去年上半年的356.34元/吨标煤上升到今年上半年的500.36元/吨标煤,同比增长40.4%。
定型机是印染企业生产环节的高耗能设备,其排出的废气具有温度高、气量大、成分复杂等特点。余热利用改造就是将定型机排出的废气进行多级处理,通过气-气热交换器将废气中的热能转化为有效高温新风,供定型烘箱使用;通过气-水交换器将常温水转化为热水,供染整车间使用;同时将废气净化,最终得到温度低、气量小、洁净度高的尾气。
“改造后,定型机节能率提升20%以上,每年能为企业节省标煤3000多吨,减少二氧化碳排放约9000吨。”浙江新益印染有限公司办公室主任缪守初说。
据不完全统计,柯桥区现有2600多台印染定型机,单台定型机每年烘干用热需约700吨标煤,若以节能率20%计算,全面推广余热利用技术后,每年可减少使用36.4万吨标煤,减少二氧化碳排放104.8万吨。除了余热利用,去年以来,国网绍兴供电公司联合省电科院,为多家印染企业提供高耗能设备“能源体检”服务,并提出了72条节能措施。
绿色印染的源头是清洁生产。柯桥区经信局积极推广应用能源梯级利用、无水印染、废水循环等技术,并组织印染企业开展清洁生产审核培训,建立节能低碳最佳实践案例库,邀请第三方机构开展节能改造诊断咨询服务。截至目前,柯桥区109家印染企业中通过省级清洁生产审核的企业比例超90%。
此外,柯桥区积极落实扶持政策,提高印染企业节能减碳积极性。建立完善节能减碳项目储备库,对节能降碳效果明显、具有示范带动作用的项目予以政策支持。今年以来,已向省级报送500万元以上节能减碳技改项目69个,其中“国周纺织”“七色彩虹”“海通印染”3个项目累计投入技改资金3.01亿元,已纳入省重点节能降碳技改项目,获得省级财政补助2050万元。
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