慈溪开诚有机固废处理有限公司

　　工艺介绍

　　技术设计原则保证

　　通过“环境控制设计、物料地域、垃圾来源对处理工艺影响的针对性设计、各处理单元之间通畅性设计、处理工艺细节性设计、处理工艺的冗余性设计 ”的五大设计原则的管控，来保证系统“安全环保”“工艺顺畅” “节能降耗”“运管方便”，从而保证系统稳定运行，减少运营不稳定的损失成本风险。

　　预处理工艺选择的保证

　　充分认识和理解物料的特性，提油是重点，油脂高效提取能够给企业增加附加效益的同时，减少企业末端污水处理的成本和难度；餐厨垃圾处理过程中，水处理的成本最高，如果油提取不干净，对后端厌氧安全运行、污水处理难度和成本会造成很大的影响。二是餐厨垃圾中的物料组分特性非常混杂，如果分离不干净，会对后端系统以及资源化利用造成影响，通过开诚的预处理系统几级机械化自动分类，能够最大化去除餐厨垃圾中的非营养性无机杂物，杂物去除率≥95%。三是有机垃圾处理过程中，高浓度餐厨有机废水处理的成本和难度最大，开诚的预处理工艺保证在不增加外来水源的前提下，将餐厨垃圾精细分离，均值制浆，为后端资源化利用提供稳定安全高质的物料。四是开诚预处理核心专利设备——大物质自动分拣机和精粉制浆系统，能够在分离杂物的同时，保证瓷盘子、玻璃器皿、贝壳等硬性易碎物品基本完整地分离，减少这类物质在制浆过程中被打成砂粒对制浆机以及后续输送设备和提油设备造成磨损，同时也缩小了后续除砂的难度，从源头就保证了系统运行的安全稳定。

　　产品高质量、资源化出路的保证

　　通过预处理系统处理后的物料，杂物含量少，分离干净，分离破碎后的固渣颗粒度≤5mm，水中残油率≤0.5%，油脂含水率≤3%。

　　安全环境的保证

　　项目设计整洁美观，模块功能性强，密封严实，没有跑冒滴漏，臭气收集处置效果好，环境符合环保要求。

　　低运营成本的保证

　　采用高智能、高自动化控制，可实现无人值守，本项目预处理车间（200t/d）人员配置仅需2~3个人管理，整个系统从物料进入系统到制浆提油，无需人工干扰，直接运营成本≤20元/t，运行成本低，系统运营稳定，设备运行可靠，开诚自主研发设备，维修成本低。

　　资源化利用，多种营运模式选择与协同处置的保证

　　考虑到厨余垃圾含固率高的特性，项目设计规划有干式厌氧发酵系统和沼气发电热电联产系统，项目通过干湿厌氧互补的模式来保证项目资源化利用的稳定的同时，项目也考虑到采用厌氧处理虽然是目前最安全可靠处置工艺，但其收益率相对也低的问题；慈溪开诚从预处理产品出路考虑，在提油工序后，三相分离后的有机固渣预留了旁通接口，可以有选择地安排物料产品出路，也可根据厌氧系统的工艺要求，做好厌氧浆料浓度的合理调配，避免外来水源的增加，减少污水处理的运营成本，扩大有机固渣物料产品资源化出路。